零件的自動(dòng)化加工主要設(shè)備就是加工中心，尤其是一些批量加工的精密零件，加工中心就是必須的加工設(shè)備，但還有些零件不僅對(duì)尺寸精度有要求，對(duì)于表面粗糙度也有很高的要求，那加工中心粗糙度怎么調(diào)才能滿足要求呢？下面加工中心廠家就為大家介紹影響零件表面粗糙度的因素，以及調(diào)整粗糙度的方法，以供大家參考。

　　一、什么是零件表面粗糙度

　　表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度，其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差，表面粗糙度越小，則表面越光滑。
　　表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過(guò)程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標(biāo)注采用Ra。

　　二、加工中心粗糙度的影響因素

　　1、刀具幾何形狀

　　刀具是加工中心上用來(lái)切削零件的工具，在切削的過(guò)程中刀具與零件的接觸越充分，那么刀具對(duì)零件的表面粗糙度影響也越大。刀具的前角過(guò)大會(huì)使得表面粗糙度增加，同時(shí)后角過(guò)大會(huì)發(fā)生震刀，也會(huì)增加零件的表面粗糙度，另外，前刀面和后刀面的粗糙度過(guò)大，也會(huì)使零件的表面粗糙度變差。

　　2、積屑瘤

　　積屑瘤是加工中心在切削金屬過(guò)程中，從零件上掉下來(lái)的金屬冷卻并層積在刀具前刀面上的非常堅(jiān)硬的金屬堆積物，這種金屬堆積物的硬度通常是零件硬度的2到3倍，還能夠代替刀刃進(jìn)行切削，但是在不斷的切削過(guò)程中會(huì)逐漸掉落，由于積屑瘤的形狀不規(guī)則，而且會(huì)隨著加工中心的零件加工過(guò)程而出現(xiàn)大小和形狀上的變化，這就會(huì)增加零件表面的粗糙度，另外，還會(huì)有部分積屑瘤粘附在零件表面，同樣會(huì)增加其表面粗糙度。

　　3、零件材料

　　零件在切削過(guò)程中，其材料性質(zhì)對(duì)表面粗糙度的影響較大，有些零件材料并不適宜采用加工中心的高速切削，否則就會(huì)造成材料表面因高溫產(chǎn)生變化，使粗表面粗糙度無(wú)法控制，甚至還會(huì)因?yàn)楦咚偾邢鲗?dǎo)致表面形成一層熱處理層，使下一道切削工藝難以繼續(xù)。

　　4、切削參數(shù)

　　在零件的切削過(guò)程中，加工中心設(shè)置的切削參數(shù)對(duì)其表面粗糙度有很大影響。首先是切削速度，通常中速段就容易產(chǎn)生積屑瘤；其次是刀具直徑，同樣的進(jìn)給速度情況下，直徑越小，零件表面的粗糙度峰值就越高。

　　5、加工振動(dòng)

　　不論是加工中心振動(dòng)還是刀具振動(dòng)，都會(huì)導(dǎo)致零件切削過(guò)程中刀具對(duì)零件產(chǎn)生周期性位移，這樣就會(huì)在零件表面形成較大的振刀紋，這就會(huì)導(dǎo)致零件表面的粗糙度增加，使零件表面的摩擦度增大。

　　三、加工中心粗糙度的調(diào)整方法

　　1、合理選用加工刀具

　　適當(dāng)?shù)脑黾拥毒邘缀涡螤畹那敖强梢栽谳^大程度上減小加工中心加工零件的表面粗糙度，而當(dāng)前角一定時(shí)，后角越大刀具就越鋒利，也越容易對(duì)零件進(jìn)行切削，適當(dāng)?shù)脑黾雍蠼且部梢詼p小刀面與零件表面的摩擦和擠壓，這樣就可以有效減小零件的表面粗糙度。但不論是增加前角還是后角，在實(shí)際加工中很難進(jìn)行控制。

　　2、避免積屑瘤的形成

　　想要調(diào)整加工中心粗糙度，重點(diǎn)就在于避免積屑瘤的形成。在選擇切削參數(shù)時(shí)，應(yīng)該避免中速段，從而消除積屑瘤的形成條件，然如果需要在中速段進(jìn)行零件加工，就需要在積屑瘤形成時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理，保證刀具表面不存有積屑瘤。

　　3、采用減振措施

　　對(duì)加工中心采用減振裝置，從而消除機(jī)床振動(dòng)導(dǎo)致的刀具對(duì)零件產(chǎn)生的周期性位移，這樣就能在一定程度上避免振刀紋的出現(xiàn)，另外，選用刀桿強(qiáng)度高的刀具，也可以在很大程度上避免加工中心加工零件過(guò)程中出現(xiàn)震刀現(xiàn)象，同時(shí)要注意刀具的后角也不能太大，否則會(huì)降低刀具的強(qiáng)度。

　　4、正確使用切削液

　　加工中心的高速切削，會(huì)使刀具在零件表面產(chǎn)生較大的摩擦力，尤其是刀具鋒利度不是很高的情況下，就會(huì)導(dǎo)致零件的粗糙度降低，合理正確的使用冷卻切削液，可以大幅降低刀刃與零件之間的摩擦力，從而起到零件降溫，增加表面粗糙度的目的。

　　關(guān)于加工中心粗糙度怎么調(diào)，以上就是加工中心廠家為大家介紹的具體影響因素以及調(diào)整方法，希望能對(duì)大家有所幫助。洛陽(yáng)米科尼精密機(jī)械有限公司在經(jīng)過(guò)多年的數(shù)控機(jī)床研發(fā)與生產(chǎn)后，目前已經(jīng)成為了小型CNC解決方案提供商，各種規(guī)格的加工中心被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件精加工、醫(yī)療器械、航空航天以及軍工等市場(chǎng)領(lǐng)域，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。