高精度、復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)，目前主要采用的都是CNC數(shù)控加工中心，這種機床不僅可以完成較高的加工精度，還能將許多不同的加工工序進行集合，從而降低生產(chǎn)成本，但是長時間的運行或者錯誤操作也會導(dǎo)致機床的報警與損壞，這里米科尼小編為大家整理了CNC數(shù)控加工中心現(xiàn)場維修規(guī)程與注意事項，以供大家參考。

　　一、CNC數(shù)控加工中心現(xiàn)場維修規(guī)程

　　1、修理前的準備：數(shù)控加工中心修理前盡量與機床使用人員多接觸，以便盡快獲取現(xiàn)場情況和故障信息。如數(shù)控系統(tǒng)的型號、機床主軸驅(qū)動和伺服進給驅(qū)動裝置的類型、報警批示或故障現(xiàn)象。據(jù)此可預(yù)先分析出故障產(chǎn)生的原因和部位，以使準備維修所需的資料和工具。
　　2、現(xiàn)場修理：現(xiàn)場修理是對數(shù)控加工中心出現(xiàn)的故障進行診斷與檢測、分析判斷故障的原因，找出故障的部位，更換損壞的組件，通過調(diào)整和試機，使加工中心恢復(fù)正常運行的工作過程。
　　3、修理后的處理：修理后的處理對數(shù)控加工中心的重新投入使用后的技術(shù)維護和管理很重要。維修人員應(yīng)向操作人員說明本次故障的產(chǎn)生原因，并傳授加工中心的正確使用方法和維護保養(yǎng)方法，以及一般故障的排除方法。根據(jù)修理中所出現(xiàn)故障的概率，準備一些易損件和消耗品。
　　4、建立修理檔案：操作人員應(yīng)在故障發(fā)生時記錄詳細的情況，故障發(fā)生的時間、加工中心的工作方式、故障前后的現(xiàn)象、顯示器的狀態(tài)、參數(shù)、報警等等。維修人員應(yīng)記錄故障的排除過程，故障的原因分析、故障的排除方法、修理時間等等。建立起完整的修理檔案。

　　二、加工中心現(xiàn)場維修注意事項

　　1、從加工中心取出某塊電路板時，應(yīng)注意記錄其位置，連接電纜號。
　　2、電烙鐵應(yīng)放在順手位的前方，并遠離修理電路板。鉻鐵頭應(yīng)適應(yīng)集成電路的焊接，以免碰傷別的組件
　　3、測量線間阻值時，應(yīng)斷開電源。
　　4、電路板上大多刷有阻焊膜，因此測量時應(yīng)找相應(yīng)的焊點作為測試點，不要鏟除阻焊膜。有的板子全部有絕緣層，則只能在焊點處用刀片刮開絕緣層。
　　5、在沒有確定故障組件的情況下，不要隨意拆換。
　　6、拆卸組件時應(yīng)使用吸錫器，切忌硬取。同一焊盤不應(yīng)常時間加熱或重復(fù)拆卸，以免損壞焊盤。
　　7、記錄線路上的開關(guān)、跳線位置，不應(yīng)隨意改變。
　　8、對有電路直接接入的高壓、或板高壓發(fā)生器，操作時應(yīng)注意安全。
　　9、檢查中有粗到細，逐漸縮小故障范圍，并做好修理記錄。

　　三、加工中心現(xiàn)場維修人員要求

　　1、維修人員應(yīng)熟練掌握數(shù)控加工中心的操作技能，熟悉編程工作。了解加工中心的工作原理及結(jié)構(gòu)組成，這對判斷是操作不當或編程不當造成的故障十分必要。
　　2、維修人員必須高度的責任心與良好的職業(yè)道德。
　　3、知識面廣，掌握計算機技術(shù)、模擬與數(shù)字電路基礎(chǔ)、自動控制與電機拖動、檢測技術(shù)及機械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識與一定的外語水平。
　　4、熟悉結(jié)構(gòu)，具有實驗技能和較強的動手操作能力。
　　5、掌握各種常用（尤其是現(xiàn)場）的測試儀器、儀表和各種工具。

　　以上就是米科尼小編整理的CNC數(shù)控加工中心現(xiàn)場維修規(guī)程與注意事項，希望能對大家有所幫助。洛陽米科尼精密機械有限公司作為一家專注研發(fā)、制造、銷售與服務(wù)的數(shù)控加工中心廠家，不僅可以提供多種高精度CNC解決方案，而且生產(chǎn)的各種機床被廣泛應(yīng)用于電機加工、汽車零部件精密加工及儀器儀表、醫(yī)療器械等行業(yè)，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。