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cnc加工中心轉(zhuǎn)臺分度后落下時錯動明顯，說明轉(zhuǎn)臺分度位置與鼠齒盤定位位置相差較大；如果回零時位置同時也有錯動，則可調(diào)節(jié)第4軸柵格偏移量來解決；如果轉(zhuǎn)臺傳動有間隙，則可調(diào)節(jié)第4軸間隙補(bǔ)償；如果機(jī)械螺距有誤差，則相應(yīng)調(diào)整第4軸螺補(bǔ)。閱讀全文
在cnc加工中心運(yùn)行過程中出現(xiàn)434過載報警，需要先區(qū)分是電氣故障還是機(jī)械故障。將Z軸電動機(jī)拆下與機(jī)械脫開，再運(yùn)行時，若該故障不再出現(xiàn)，則可確認(rèn)為機(jī)械絲杠或運(yùn)動部位過緊造成。可以通過調(diào)整Z軸絲杠防松螺母解決，如果效果不明顯，還可以調(diào)整Z軸導(dǎo)軌鑲條，減輕機(jī)床負(fù)載。閱讀全文
檢查診斷位445，在定向時是否每次主軸位置數(shù)據(jù)均保持不變；檢查主軸編碼器反饋線是否松脫或存在干擾；檢查主軸皮帶是否出現(xiàn)打滑。閱讀全文
在確定加工工藝后，編程前要了解： 1、工件裝夾方式。 2、工件毛胚的大小，以便確定加工的范圍或是否需要多次裝夾。 3、工件的材料，以便選擇加工所使用何種刀具。 4、庫存的刀具有哪些，避免在加工時因無此刀具要修改程序，若一定要用到此刀具，則可以提前準(zhǔn)備。閱讀全文
在加工程序單里，應(yīng)包括：繪圖和編程文件名、工件名稱、裝夾草圖、程序名、每個程序所使用的刀具、切削的深度、加工性質(zhì)（如粗加工還是精加工）、理論加工時間等。閱讀全文
數(shù)控加工程序單是數(shù)控加工工藝設(shè)計的內(nèi)容之一，也是需要操作者遵守、執(zhí)行的規(guī)程，是加工程序的具體說明，目的是讓操作者明確程序內(nèi)容、裝夾和定位方式、各個加工程序所選用刀具，以及應(yīng)注意的問題等。閱讀全文
切削用量有三大要素：切削深度、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。切削用量的選擇總體原則是：少切削、快進(jìn)給(即切削深度小，進(jìn)給速度快)。閱讀全文
平面銑削時應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時，盡量采用二次走刀加工，次走刀用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀。每次走刀寬度至為刀具直徑的60%--75%。 立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺、凹槽和箱口面。 球刀、圓刀（亦稱圓鼻刀）常用于加工曲面和變斜角輪廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。鑲硬質(zhì)合金刀具的圓刀多用于開粗。閱讀全文
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